Racionalização dos processos de reparação, retorno e readequação de produtos
Enquanto a logística convencional otimiza o fluxo de produtos de produtor para consumidor, a logística reversa gerencia os processos para inverter esse fluxo para lidar com as peças , materiais e produtos retornados do consumidor de volta ao produtor. Na maioria das vezes, isso inclui recuperação de garantia, recuperação de valor, reparo, redistribuição, retiradas de produtos, peças usadas e materiais de substituição para remodelação, serviço ou retornos de contrato de produto e reciclagem de fim de vida.
Com o objetivo de otimizar a eficiência da cadeia de suprimentos e as taxas de recuperação de ativos, o gerenciamento de processos de logística reversa tornou-se cada vez mais uma ferramenta que afeta positivamente a rentabilidade, além de auxiliar uma organização no cumprimento dos objetivos de sustentabilidade. Com o crescimento das iniciativas de sustentabilidade , mais empresas adotaram o uso de materiais reciclados na produção e desenvolveram procedimentos para a eliminação responsável de produtos que não podem ser reciclados ou reutilizados. Por exemplo, um número crescente de fabricantes de telefones celulares estabeleceram procedimentos para os consumidores que desejam retornar um modelo antigo e garantir que o dispositivo seja remodelado ou reciclado em vez de despejado no aterro local.
Assim, o gerenciamento reverso do processo de logística tornou-se uma disciplina que produz reduções de custos, aumenta eficiência e melhora a experiência do consumidor. os fabricantes descobriram valor dentro dos ativos devolvidos e os benefícios da racionalização dos processos de reparação, retorno e reafectação de produtos.
Com o advento de sistemas de gerenciamento sofisticados , as organizações descobriram a lógica de priorizar a gestão reversa do processo de logística, o que levou ao desenvolvimento de tecnologia avançada que suporta o processo. Grande parte desse desenvolvimento, derivado do setor eletrônico, do mercado de reposição automotiva e da remanufatura, em que os ciclos de vida do produto são significativamente mais curtos, as redes de serviços globais são cada vez mais intrincadas, os processos de sustentabilidade são obrigatórios e a personalização do consumidor está se tornando a norma.
No entanto, para muitas organizações, o processo de gerenciamento de devoluções manteve-se um centro de custo com baixa visibilidade, que contém produtos a reabastecer, reparar, reciclar, reembalar ou descartar adequadamente. Os provedores de serviços logísticos convencionais tinham poucas alternativas para reverter o canal, no entanto, à medida que a tecnologia progrediu, as empresas que utilizam gerenciamento de processos de logística reversa robusta e proficiente se beneficiaram de:
- Custos reduzidos de suporte administrativo, de transporte e pós-venda;
- Aumento da velocidade;
- Aumento da participação no mercado de serviços;
- Maior conquista de metas de sustentabilidade;
- Maior atendimento ao cliente e maiores níveis de retenção.
Com a tecnologia correta no lugar para o gerenciamento reverso de processo de logística além de simplesmente ter um processo de logística reversa no lugar, os expedidores ganham benefícios mais eficientes para incluir:
- Melhor visibilidade da cadeia de suprimentos reversa, aumento da produtividade e maior capacidade de resposta aos clientes.
- Uma cadeia de fornecimento sincronizada para agora inclui logística tradicional, logística de entrada e logística reversa.
- Transparência nas operações da cadeia de suprimentos em toda a sua rede.
- Consolidação automática de dados de parceiros e sistemas.